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迅捷潤滑油灌裝機設(shè)備走向自動化時代！
時間:2019-07-24 14:15 來源:未知 作者:admin 點擊:次 打印
如今經(jīng)濟時代發(fā)展快速，為了順應(yīng)市場需求，潤滑油灌裝機設(shè)備重中之重的任務(wù)就是要不斷改進，注入更多的科技元素，讓潤滑油灌裝機設(shè)備的機械灌裝精度和半自動潤滑油灌裝機設(shè)備的選擇不只要特別在意機器跟特質(zhì)和質(zhì)量，還要特別在意品質(zhì)好的賣出以后的服務(wù)。要采購潤滑油灌裝機設(shè)備，必須知道生產(chǎn)商的服務(wù)系統(tǒng)。完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)系統(tǒng)是確保機器正常使用的必要條件。
隨著社會的發(fā)展，潤滑油灌裝機設(shè)備成為生產(chǎn)企業(yè)不可或缺的包裝機械，潤滑油灌裝機設(shè)備也從不被認可到現(xiàn)在已經(jīng)在包裝生產(chǎn)線上嶄露頭角，填補了國內(nèi)空白，已基本能滿足國內(nèi)市場需求，部分產(chǎn)品還有出口。
1.系統(tǒng)可存儲20組配方，首次存儲完畢后，以后生產(chǎn)過程中可隨時調(diào)用，一秒切換，操作簡單，非常方便；
2.灌裝機上增加了氣洗功能，不同油品灌裝時設(shè)備清理非常方便；
3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，灌裝過程中無污染，各物料轉(zhuǎn)換清洗方便，車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護清洗便捷，大大優(yōu)于其它的灌裝方式，尤其針對號數(shù)較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝，是目前潤滑油行業(yè)常用的灌裝方式。
4.我們采用分系統(tǒng)動力控制及供料，提升了灌裝速度；以1L為例，4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時；灌裝在提升灌裝范圍的同時，對計量方式進行了改進，大大提高了灌裝精度，誤差1‰以內(nèi)。
5.灌裝頭為獨有的雙重防滴漏，灌裝下料口設(shè)計精細，行程短，同時也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏
6.快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時全速灌裝，在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果
7.其他廠家采用調(diào)速電機，靠手動旋轉(zhuǎn)電機上的轉(zhuǎn)輪來改變輸送帶的速度，調(diào)整只能憑感覺極為不方便。我們的灌裝機采用變頻控制調(diào)速，在觸摸屏上就可以實現(xiàn)，有數(shù)字顯示，直觀方便。在電壓過低，電流過大時變頻器會進行自我保護。
8.流量計其他廠家采用脈搏發(fā)生器，流量計轉(zhuǎn)一周大概發(fā)出24-48個脈沖，且沒有抗干擾能力，大大影響了灌裝精度（如圖）我們的灌裝機采用旋轉(zhuǎn)編碼器來計數(shù)，流量計轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個脈沖，是發(fā)生器的兩倍，精度更高 并且具有抗干擾能力。
9.灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
10.進口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護簡單方便。
11.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝，專利下料口設(shè)計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。
12.電氣結(jié)合，配套元件均采用配套設(shè)備，進口元件由該品牌代理商直接供貨，品牌保證品質(zhì)，確保整機運行穩(wěn)定可靠。
13.灌裝采用電機升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。
14.輸送帶變頻動力分開，灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調(diào)整，同步更準(zhǔn)確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象。
潤滑油灌裝機設(shè)備以市場為導(dǎo)向，改變目前以低技術(shù)含量為主、低水平競爭的狀況，淘汰一批低效高耗、低檔次低附加值、勞動密集型的潤滑油灌裝機設(shè)備，努力開發(fā)生產(chǎn)高效低耗，產(chǎn)銷對路的大型成套潤滑油灌裝機設(shè)備質(zhì)量都有了很大的提高。
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